结晶器液渣层厚度的作用及其测定方法有哪些?

必须有满足实际需要的液渣层厚度。液态渣层过厚或过薄都会在板坯表面产生纵向裂纹。如果板坯提拉速度为1.21.5m/min，液态渣层厚度小于5mm，板坯纵向裂纹明显增加（从50mm/m到200mm/m，液态渣层厚度为615mm几乎消失，维修渣必须达到良好的使用效果。

液态渣层大于20mm，纵向裂缝增加，液态渣层厚度小于一定值，沿周边形成渣圈结晶器的流动会使弯月面上的液态渣流入坯壳与铜壁之间的通道，如果液态渣不能顺利流入钢坯表面形成均匀的渣膜，则可能会出现纵向裂纹。相应的钢坯表面。那么顺弯月面流下的液渣就不会被堵住。

所需的液渣厚度是多少？根据理论计算，指出液渣的厚度是多少？提拉速度小于lm/min时内径渣层为57mm。提拉速度大于lm/min时液渣层厚度为715mm。渣层中液态渣层厚度的测量方法：将钢丝和铜线（或铝线）绑在一起，插入模具渣层中。由于液态渣的温度高于铜的熔点，所以铜线熔化，铜线的熔化长度就是液态渣层的厚度。由于板坯结晶器截面各点钢水温度不同，如浸入式水口区域和结晶器边缘），液态渣层厚度也不同，因此可以进行不同的测量。该位置的渣层厚度。